热固油墨又称塑胶油墨，或不干胶油墨(英文为PLASTISOL INK)

它是树脂型非溶剂油墨，主要成分:PVC树脂(不含溶剂和水)、增塑剂、色料、其他助剂, 固含量100%.

下面分类介绍其结构与使用方法.

  一)　组成:　

*.PVC树脂：细小颗粒，PVC分子是带有支链的链状结构。

*.增塑剂：在一定程度上可与树脂相容有机物，的有很多种，最常用的是邻苯二甲酸脂类。

*.色素：决定油墨的颜色和遮盖力等

*.助剂：稳定剂，发泡剂，阻移剂，填充剂等，作用是改变油墨的性能。

　其中增塑剂与PVC树脂的比例要适当，太少，会影响成膜的硬度，柔韧性等。太多，超过了树脂吸收的饱和度，会发生烘不干，粘手,　色移等现象。

   二)　适用范围

　　热固油墨适用于100%棉、棉/涤混纺、涤纶、深浅色布、牛仔布等各种织物，凡满足以下两点的织物均可使用：1、能耐150°C；2、有透气性，可以使油墨渗透进去。

三)　热固油墨分类

　　1）CMYK四色透明油墨

　　2）通用专色及荧色系列，这是最常用的系列

　　3）高遮盖力系列，印深色布料

　　4）高弹系列

　　5）金属色系列

　　6）适于各种用途的白色，打底白：高遮盖力; 高光白：白度极高;

　　低渗色白：用于含化纤类布料，防止颜色迁移; 快干白：适合机印打底。

　　7） 特殊效果：发泡系列，立体直角，着哩，石头…

助剂的类型有：增强手感型、稀释型和减少黏度型.

四)　热处理

　　热固油墨的使用必须配以热处理，加热时树脂吸收周边的塑溶剂，并胶联成胶膜，在80-120°C开始发生胶联，叫半烘干或闪烘，目的是为了不粘版。在骤合温度即140-160°C下完全烘干，只有充分烘烤，才能使油墨彻底烘干固化.　操作时以下方面要注意：

　　1.处理不够会影响牢度，当洗水时油墨会脱落，弹性不够容易被拉断拉裂。

　　2.必须在合适的温度下，才能使油墨的胶膜充分形成。

　　3.测量被烘烤的油墨温度，而不是设备的温度。

　　4.热量的吸收是一个过程，由温度和时间两个因素决定，温度高时间短，温度低所需时间较长，但是，不可以低于最低的聚合温度。通常为了加快速度，温度选择在160-165°C,而不是140°C .

　　5.膜层较厚时，表层和里面烘烤的程度不同，需要延长时间，尤其是在印厚版效果时。

　　6.白色衣物由于反射作用时间需加长，而黑色衣物吸热，加热时间可适当缩短由于不同颜色及面料吸收的热量不同，加热的时间可做相应调整。

7.我公司研发的远红外线发热设备有穿透作用，可将油墨的低层烘透。

五) 印刷方法

　　1、热固油墨一大特点是颗粒细可印制精细图案。因此必须采用专门的菲林，晒版时要不丢失网点。

　　2、网目的选择也很重要，不同颜色的网目有时会不同，对不同颜色的衣服，网目要求也不尽相同，一般来讲深色衣服所用网目的目数会小些。推荐使用的网目：

　　﹡四色：250—350目 ﹡网点效果：160—250目

　　﹡高遮盖油墨/发泡：80—230目 ﹡金属效果：100—130目

　　﹡闪光：30—40目 ﹡反光：81—110目

　　* 立体效果：80-100目

　　3、对于不同成分（棉、化纤）,不同的颜色的面料，对手感、颜色的要求不同或想达到特殊效果，要选择适当的油墨系列，或者添加不同助剂。比如：要印四色还原效果，应选择四原色系列；深衣服可用高遮盖力的油墨；尼龙面料可选择弹性系列；TC料为防止布料中分散染料的渗色现象，最好先用防渗色白打底。

　　4、印刷顺序：浅色衣物 浅色—―深色（连续印刷）－—烘干160°C

　　深色衣物 白底—－120-140°C烘至半干－—连续印色—－烘干如上

5、刮刀硬度：70度，角度：40—60度，网框与台板间距：0.2—0.5CM，；四色热固油墨印刷等可用70度，高遮盖油墨可降低刮刀硬度60—65度。

6、烘干。一种做为烘烤白底，及印花过程的半烘干(闪烘)，选择与印花机配的摇摆式或走台烤炉，还有一种是印后烘干处理,　我公司生产的传送带隧道式红外线烤炉，烘烤区长度6—8米为最佳选择。

六)　 特殊效果的印制方法

　　1、专色加网：在使用专色分色软件分色，用5—12 色可印出具有特殊质感的照片效果，并可在深色、浅色布上印制，一般用160目&, amp;, amp;, lt;, SPAN style="FONT-FAMILY: Arial; LETTER-SPACING: 0.4pt; FONT-SIZE: 9pt" lang=EN-US>—200目的网版，网线约35—50线，平角刮刀。

　　2、四色加网：在正确使用丝网目数与分色的线数与角度情况下，可在浅色布或在深色布上打完白底后印制出精细的照片效果写真图案；一般用200目—350目、50—80线，中等硬度的平角刮刀。

　　3、立体圆角：采用立体哲哩油墨，要用厚版感光胶制厚版印刷，第一遍要用力印以保证油墨渗入面料纤维内，第二遍以后要保证用力均匀，正好让油墨剥离于网版，这样的圆角表面光洁，牢度好。一般可用网目为80—150目、刮刀要较软、60度左右。

　　4、立体直角：采用立体直角油墨，只用普通的感光胶制作比一般略厚的网版，注意印时与圆角的方法相同。烘干时注意控制其温度适当，要烘干但不能温度过高，否则会破坏其立体直角的效果。

　　5、石头效果：用石头 油墨与一般油墨相混合，在印刷过程中注意要垫高网版，刮印时油墨与网版及承印物之间为半剥离状态，这样可能刮出此凸起的不太规则的石头风格，石头油墨比例越高，硬度越大，反之则软。网目80—150目，软刮刀，60度左右。

　　6、龟裂效果：在热固油墨中加入1%—2%的增稠粉，再加入少量的发泡油墨，约5%，使其发泡效果不明显为宜，印完后未烘前拉裂，再烘，这样就有裂纹效果。另一种方法是将底版制成裂纹版，然后用整膜版再轻盖一层，轻拉就能成龟裂效果。注意印法与石头效果类似，网目100—200目，软刮刀，盖面用硬刮刀。

七)　 成本及产量

　　对浅色衣物，印刷速度与水浆相近，深色衣物，先印白底需烘干10—20秒。

一般T恤印A4纸大图案，每KG油墨能印150—200件左右。