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移印机技术
时间:2012-07-23 作者:admin 阅读:8366 来源:HC factory

一、             移印机的5个结构:

1)        工作台。用来安放夹具和承印物,不同类型的移印机具有不同的工作台,主要有基本工作台,穿梭工作台,转盘工作台, 圆面工作台等类型,工作台大小可根据产品和印刷需求定制。 

2)        胶头印刷装置。安装移印胶头的结构,由胶头平移结构和胶头下落结构组成。   

3)        供墨装置。油盅供墨和油辊供墨。

4)        刮墨装置。前者同时完成覆墨和刮墨两种动作,后者油辊完成覆墨,刀片完成刮墨。

5)        控制面板。按键分单次运行作和自动运行两种功能,前者用于调机,后者用于生产。

. 移印机的5种分类:

1)        按照动作控制来源可以分为: 手动移印机,电动移印机,气动移印机。

2)        按照供墨方式可以分为:油盘移印机,油盅移印机。后者更环保更省墨。

3)        按照颜色数目可以分为: 单色移印机,2色移印机,4色移印机,6色移印机,10色移印机。

4)       按照工作台类型可以分为: 穿梭移印机,转盘移印机,自动输送移印机。

5)       按照印刷物形状可以分为: 平面移印机和曲面移印机。

三、移印机的4大要素:

1)        移印胶头。

2)        移印印版。分厚钢板,薄钢板,树脂版。

3)        移印油墨。分溶剂性油墨,UV油墨。应根据承印物的材质选择和测试。

4)        夹具。根据承印物的形状大小具体订做。

如何选择移胶头?

1)      尽量选择圆形或圆锥形移印头;

2)      若产品能抵受压力,应该使用较硬的印头,因为较硬胶头寿命较长;

3)      胶头直径比印刷面积大3mm左右;

4)      印刷图案的细线条多,胶头相对软;

5)      ,若工件表面凹凸不平,最好选用较软的胶头

6)      胶头与承印品的挤压深度不得超过胶头高度的13,否则胶头易损伤,图案变形模糊。 

如何保养胶头?

1)          胶头要放置于5—25干燥通风库房存放;

2)          新胶头表面有一层脱模剂,使用前先用布蘸乙醇或洗版剂擦净;

3)          生产过程中胶头可能会粘上尘污 .这时可用适量的天那水来清洁抹净, 然后把胶 印在白纸上,吸去胶头表面多余的天那水,以保持胶头的洁净和干燥。

制作钢版的9个步骤:

1)      输出菲林。 用照相或者激光照排的方法制作菲林片,移印晒版菲林片以阳图片居多。

2)      清洗钢板。用无尘布沾天那水擦去钢板表面的油污和灰尘。

3)      涂布感光。将日本富士感光胶滴在钢板表面,再放入感光胶涂布机上旋转使其均匀地复盖在钢板面。

4)      烘干。将涂布好感光胶的移印印版放置于烘干箱内进行烘干处理,温度120150度左右,烘干时间1015分钟。

5)      曝光。将菲林贴在钢板面上,放入晒版机内曝光。感光胶面应紧贴晒版机玻璃,一般曝光时间为3060秒。

6)      显影。滴上FUJI显影水约10秒钟,待印版表面出现清晰的图像后用清水冲洗钢印表面,用烤箱或吹风筒烘干,温度约4050度。

7)      补版。用透明胶纸封闭无需腐蚀的部分,并进行精细的补版操作,补版完毕再次进行烘干处理。

8)      腐蚀。用毛刷蘸腐蚀水均匀地刷在图像区域,大概40100秒后会出现清晰的图文。

9)      清理。用清水冲洗腐蚀水,去胶纸,用天拿水擦去残余的感光胶。

若印刷要求特别精密的钢版时请测量印版的深度,范围在1923UM之间。

质量好的油墨的13个特性:

1)          容易操作

2)          保护环境

3)          储存期长

4)          色浓度大

5)          遮盖性好

6)          油墨细腻

7)          快迅干燥(瞬间大约3秒左右干燥)

8)          容易清洗

9)          不危害身体健康

10)      短丝头,不拉丝

11)      低于承印物表面张力及理想的粘度

12)      附着力好,材料不需预处理和后处理

13)      广泛应用于各种承印物

优良移印油墨必备的5个特点:
    
1)对印刷表面的黏性强。
    
2)良好的流动性,可在油盅或油盆内流动。
    
3)细微的色素会令光泽更明显,降低透明度,一般印刷正常的油墨厚度为7μm
    
4)油墨光泽不能受印刷表面影响而改变。
    
5)能快干但不影响其黏性。
    
移印常见问题及改善方法

问题表现

可能原因

            改善方法

 

颜色偏差

1.油漆调配不当

1.重调油

2.底色影响反差太大

2.印底色减少反差

3.油墨与稀释剂的浓度不合理

3.重新反复调试并对比

 

皱皮

1.钢板图案蚀刻过深

1.重做钢板

2.溶剂挥发

2.增加慢挥发溶剂成分

3.胶头过硬

3.更换较软的胶头

粘油甩油

1.移印油与底漆不相配

1.更换移印油墨

2.开油水的溶解能力太差

2.加入强溶剂

冲砂甩油

1.油墨太薄

1.重复印厚

2.油的硬度和耐磨性不够

2.调换油漆(增加交联剂)

 

沙孔

1.油墨太浓

1.加开油水调稀

2.胶头过软

2.更换胶头

3.钢板蚀刻不良

3.重做钢板

油丝

1.油漆过稠

1.家开油水调稀

2.胶头过硬

2.更换较软胶头

油污

1.胶头烂

1.避空胶头油污处

2.钢板花

2.重做钢板

重影

1.胶头过硬

1.更换较软的胶头

2.压力过大,下落程度过深

2.调节移印机的参数

 

露底色

1.钢板蚀刻图案过浅

1.重做钢板

2.胶头过软

2.更换较硬的胶头

   

十、刮刀
         
刮刀的质量评价指标主要有硬度、厚度、弹性、刀口的平直度等。
    
选择刮刀时应注意以下三项:

1)      一般选用025mm厚的弹性较好的平直钢带作刮刀,其刃口应锋利、光滑、平直,能与钢版面紧密吻合;

2)      刮刀刀口不锋利或缺损,就会造成刮墨不净而粘附在图文边缘或产生刮刀墨痕,严重的印版被刮成一条条痕;

3)      刮刀应与印版成一定角度,避免刮墨刀下落巧入印版凹处,刮墨过多损及图文,若发现刮刀与印版接触不平,就要调节到紧密,刮刀的长度应大于图案文字近钢版相宽,刮刀的压力应以刮挣印版上非图文文油墨的前提下,压力越小为好,磨损损耗也就小了。    

      
十一、夹具的设计

      
应根据承印品的形状和大小设计制作一个专用夹具,稳当夹牢承印品,保证印务精度   以及印刷过程中的重复性,取放操作的方便简捷及其安全。用原子灰和硬化剂来制作夹具   简易实惠,是目前广为流行的自己制作夹具的一种简易方法。

 

                   

            移印晒版过程图示:

 

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